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詳談激光切割機的結構與傳動

發布時間:2018/4/16     信息來源:http://www.mediaworksasia.com   作者:激光切割機    0

激光切割機在工業產品上的使用在近幾年得到了迅速發展,表現出極高的加工才能和經濟性,其近紅外波長(1080nm)也愈加有利於金屬材料的吸收。低運轉本錢;光纖傳輸,光纖激光切割設備具有以下特點:低維護,與氣體CO2激光器相比,不需反射鏡片,激光器無工作氣體的耗費,不用調整外光路;耗電量低,低能耗,節能環保。要求設備具有更好的密封等防護功用,同時,近紅外波長激光更容易對人體形成損傷,尤其是對眼睛的損傷。

1.激光切割機為什麽采用龍門式結構

數控激光切割設備通俗采用的結構型式有龍門式、懸臂式、中間倒掛橫梁等。也是諸多著名品牌激光切割機廠家所采用的結構型式,龍門式結構也以其特別的結構優勢成為目前世界上的主流機型,但隨著激光加工使用向高速性、高波動性的開展要求以及控製技術的開展進步。與傳統CO2激光切割機相比,變化在於外光路、切割頭、輔佐氣體等,

2.激光切割機工藝有哪些特點

光纖激光切割設備在金屬板材切割方麵的使用。光路波動牢靠保證機床全幅麵切割的一致性,通俗可配置焦長125mm或200mm的聚焦鏡,焦深短,而機床也不需求外光路保護氣體,聚焦鏡和噴嘴之間須裝有保護鏡片以防止聚焦鏡受汙染;光纖激光具有良好的聚焦功能,切割縫寬更窄(可達0.1mm),合適中薄板的疾速切割,速度更高,激光可間接通過光纖傳送到切割頭,將不用裝備空壓機等處置係統;激光到切割頭後進行準直、聚焦。

3.激光切割機為什麽要采用斜齒輪齒條進行傳動

數控機床常用的幾種直線軸傳動方式有滾珠絲杠、齒輪齒條、直線電機。可實現高速度、大行程;直線電機多使用於高速度、高加速度、有特別結構的數控機床,滾珠絲杠通俗用於中低速小行程的數控機床;齒輪齒條則動使用普遍。另外,齒輪齒條又分為直齒和斜齒兩種。斜齒相關於直齒,齒輪和齒條間的傳動會更穩固,齧合麵積更大。二是龍門固定而工作台挪動,

4.激光切割機雙邊驅動又有什麽特點

龍門式結構的激光切割機有兩種運動方式,一種是加工時龍門挪動但工作台固定。通俗采用的是第一種方式,關於大幅麵、高速及高功能的激光切割機,由於工作台帶著工件挪動並不合適高速和厚板材的切割。雙邊驅動保證橫梁受力平衡,橫梁運轉同步。而一些廠家的激光切割機采用龍門單邊驅動,再通過一根長軸將驅動力傳遞到另一端,實現雙齒輪齒條傳動、單伺服電機驅動,伺服電機安裝在龍門橫梁的一端。影響同步精度,單邊驅動使得橫梁兩端受力不對稱,降低機床的動態功能。

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